Вентиляция в лаборатории

• Требования СНиП
• Типы лабораторий
• Химическая лаборатория
• Эмбриологическая лаборатория
• Микробиологическая
• Типы вентиляции
• Вытяжная вентиляция
• Приточная система
• Приточно-вытяжная система
• Аварийная система
• Этапы работ
• Проектирование
• Монтаж вентиляции в лаборатории

Для каждого вида здания разработаны, утверждены особые требования по воздухообмену. Вентиляция полностью отвечает установленным нормам, иначе проект не будет утвержден, а пребывание в помещении станет опасным для персонала.

• В исследовательских комплексах работает принудительная вентиляция с требуемым набором оборудования. Естественное вентилирование, как основной способ обеспечения циркуляции воздуха, неприменимо.
• Проект должен учитывать площадь объекта, количество и тип устройства, применяемого для исследований. Над рабочими поверхностями обязательно устанавливаются локальные вытяжки, оснащенные зонтами особой конструкции.
• Забор и отвод воздуха должны находиться в разных концах здания для предотвращения заражения поступающего потока вредными элементами. Вытяжной рукав размещается на кровле, а приемный – на высоте 2 м от поверхности земли.
• Вытяжные решетки устанавливают в зависимости от специфики проводимых работ и используемых материалов. При исследовании разноплановых компонентов, часть из которых может быть тяжелее воздуха, вытяжная вентиляция в лаборатории монтируется у пола и под потолком.
• Кратность воздухообмена при работе с вредными веществами должна быть не менее 15.
• Вентиляция автоматизирована или оборудована таймером. Автоматика включает силовые установки за час перед началом работы, для удаления накопившихся за ночь вредных веществ. Это требование обязательно, если вентиляция не работает круглосуточно.
• Разрежение воздуха, создаваемое вытяжными локальными силовыми установками, составляет 5 – 10 Па.
• Оборудование должно поддерживать воздухообмен и скорость потока на заданном уровне, обеспечивать все параметры воздушных масс (температуру, влажность, концентрацию вредных и опасных соединений).

Инженеры компании «Авимос» при проектировании учитывают специфику каждого помещения, требования контролирующих органов и пожелания заказчика. Поэтому наши проекты быстро походят независимую техническую экспертизу. Рациональный подбор схем вентилирования, применение силовых установок оптимальной мощности, использование элементов автоматики делают каждую лаборатории безопасной.

Для исследования с определенными компонентами применяется особый набор оборудования, различаются задачи, поставленные перед сотрудниками. Все специализированные помещения объединяет необходимость обустройства эффективного вентилирования.

• Бактериологические работают с опасными вирусами и бактериями.
• Химические – с агрессивными средами и реактивами.
• Зубоврачебные используют полимеры и металлы, которые безопасны для ротовой полости, но их пыль, попадая в легкие, создает вредные соединения.

Используемое оборудование генерирует излишки тепла или повышенную влажность. Вентиляция в химической лаборатории выводит и фильтрует все вредные соединения, создавая безопасный микроклимат.

Для каждой лаборатории с особыми требованиями воздухообмена разрабатывается собственная схема.

Вытяжка для химической лаборатории оборудуется локальными устройствами, собранными в один рукав, и расположенными над всеми рабочими поверхностями. Дополнительно устанавливаются вытяжные шкафы.

• Кратность воздухообмена составляет 20 раз в час.
• Выходы оснащаются специализированными фильтрами для удаления паров, конденсата, аэрозоли вредных элементов.
• Воздуховоды должны не смешивать воздух, а создавать направленные потоки из «чистых» в «грязные» зоны. Приточная вентиляция в химической лаборатории отвечает за подачу свежего воздуха с улицы.

Оснащение лаборатории такого типа восприимчиво к изменениям микроклимата, который должен четко поддерживаться на установленном уровне.

• В короб вытяжки устанавливают дополнительный фильтр с активированным углем, который задерживает органические соединения.
• Фильтры очистки воздуха монтируются на приточную часть воздуховода.
• Фильтры следует периодически менять для обеспечения указанной мощности установки.
• Силовые агрегаты поддерживают параметры воздушных масс, строго следуя регламенту помещения.

Такое помещение обеспечивается герметичными окнами и дверями. Весь воздух подается путем нагнетания, проходит через фильтры.

• Системы для улавливания, обеззараживания патогенов и других активных органических соединений устанавливают на выходе.
• В местах работы с активными патогенами монтируются бактерицидные лампы для обеззараживания воздуха.
• Кратность воздухообмена для «чистых» зон лежит в пределах 10 – 15, а для «грязных» 15 – 20.

В лабораторных шкафах, предназначенных для проведения экспериментов формируется поток скоростью 0,5 – 0,9 м/с. При исследовании вредных веществ его параметр увеличивают до 1,2 м/с.

Соблюдение специальных требований предотвратит попадание неочищенного воздуха в атмосферу, обеспечит безопасность людей.

Состоит из обратного вентилятора, системы воздуховодов, заборных зонтов, установленных над каждым рабочим столом и элементами оборудования. Вытяжная вентиляция в лаборатории должна быть на 15% – 20% мощнее приточной для создания направленных потоков воздуха. Локальные вытяжки обеспечивают полное удаление вредных компонентов из рабочей зоны. Отрицательное давление не позволяет загрязненному воздуху попадать в «чистые» помещения.

Приточная вентиляция работает по обратному принципу. Воздушные массы всасываются при помощи силовой установки, перенаправляются в чистые зоны. Проведение исследований, опытов требует соблюдения чистоты, температуры, влажности воздуха, поэтому он соответствующим образом подготавливается и фильтруется. Применение автономных сплит-систем для поддержания температуры малоэффективно в связи с запрещением рециркуляции в большинстве помещений. Температуру поддерживают водяные или электрические калориферы, установка рекуперации. Оно монтируется в короба воздуховодов, не занимает много места. При рекуперации потоки не должны смешиваться.

Приточно-вытяжная вентиляция в лаборатории автоматизирована. Датчики сигнализируют об изменении параметров, автоматика вносит нужные коррективы в работу оборудования. Силовые установки оснащаются инверторными двигателями с внешним управлением оборотами. Такие установки минимизируют пуски, продлевая моторесурс, снижают нагрузку в сети электропитания посредством плавных запусков.

Для бактериологических, химических лабораторий установка аварийной системы необходима и регламентирована СНиП. Она включается при выходе из строя основной электрической линии, имеет собственный источник питания. Система не может в полной мере компенсировать основное оборудование, поскольку имеет ограниченную мощность. Аварийная вентиляция обеспечивает безопасный вывод персонала и окончание технологических исследовательских процессов.

Оборудование должно соответствовать ряду требований, которые периодически контролируются специальными проверками.

• Система запускается из нескольких точек – одна должна находиться непосредственно в лаборатории в районе выхода, а вторая – на внешней стене у входа в здание. Кнопки включения защищены от влаги и оборудованы специальными указателями.
• Автоматика контролирует воздушный поток основной вентиляции и в момент его остановки включает аварийную.
• При работе с агрессивными средами и взрывоопасными составами оборудование изготавливается в соответствующем исполнении.

Все помещения исследовательского центра делятся на несколько групп:

• Офисные – кабинеты персонала, в которых не проводятся исследования;
• Бытовые – столовые, раздевалки, гардеробные, душевые, санзоны;
• Производственные – места проведения исследований, хранения реактивов, складские площади и др.

К каждому типу помещений предъявляются требования, которые учитывает проектирование вентиляции.

Процесс проводится поэтапно:

• Разрабатывается и утверждается техзадание.
• На его основании проводится технический расчет и выполняется графическая часть.
• Работа утверждается заказчиком, разрабатывается график монтажа.

Проектирование вентиляции – это сложный и трудоемкий процесс, который нужно доверить профильной компании.

Установка должна обеспечить бесперебойную работу оборудования, герметичность стыков воздуховодов. Для этого применяются специализированные уплотнители, инертные к агрессивным средам.

Монтаж вентиляции в лаборатории осуществляется поэтапно:

• Утверждение графика работ со смежными организациями;
• Транспортировка всех элементов на объект;
• Собираются, монтируются габаритные корпусные детали воздуховодов;
• Вентиляторы монтируются на штатные места;
• В коробах устанавливается дополнительное, вспомогательное оборудование, специализированные фильтры;
• Готовятся базы, монтируются силовые агрегаты с применением противовибрационных и шумоподавляющих систем;
• Устанавливаются элементы автоматического управления и корректировки работы оборудования;
• Вентилирование выводится на рабочую мощность, тестируется автоматика, выявляются и устраняются дефекты;
• Система передается заказчику.

Мы заключаем договоры на послегарантийное обслуживание вентиляции химической, эмбриологической и другие лаборатории. В этом случае вся ответственность за работу системы ложится на плечи наших инженеров, которые проводят периодические осмотры, ремонт оборудования, чистку/замену фильтров.